একটি স্টেটর লেসিং মেশিন কীভাবে কাজ করে — এবং কেন উইন্ডিং শেষ করতে হবে সুরক্ষিত?
এই পার্থক্যটি একটি সাধারণ ভুলকে বাধা দেয়: লেইসিং কতটা টাইট বা পরিপাটি দেখায় তা বিচার করে। একটি লুপ ঝরঝরে দেখতে পারে তবে ঘুরতে থাকা মাথাটি ধরে রাখতে খুব বেশি আলগা হতে পারে। একটি ঘন প্যাটার্ন একটি হাতা ইন্ডেন্ট করতে পারে বা একটি ফেজ বিভাজক সরাতে পারে। একটি মেশিন "সাইকেল সম্পূর্ণ" রিপোর্ট করতে পারে যদিও রিস্টার্ট একটি মিস বা ডুপ্লিকেট সেলাই তৈরি করে। লেসিং গুণমান স্টেটরের অন্তর্গত, কেবলমাত্র মেশিনের গতিতে নয়।
এই গাইড ক্লাসিক কয়েল সন্নিবেশ দ্বারা উত্পাদিত বৃত্তাকার-তারের, এলোমেলো-ক্ষত স্টেটরের উপর ফোকাস করে।
কেন শেষ ঘোরা সহজভাবে আলগা ছেড়ে দেওয়া যাবে না
স্লট অংশটি স্লট লাইনার, ওয়েজেস এবং মূল জ্যামিতি দ্বারা সমর্থিত। ওভারহ্যাং ভিন্ন। এটি স্লটের বাইরে থাকা সত্ত্বেও একটি অভ্যন্তরীণ ব্যাস, একটি বাইরের খাম, একটি অক্ষীয় উচ্চতা এবং একটি সীসা-প্রস্থান রুট সংরক্ষণ করতে হবে। এই মাত্রাগুলি রটার, হাউজিং, এন্ড শিল্ড, লিড এবং ডাউনস্ট্রিম টুলিং হস্তক্ষেপ ছাড়াই সহাবস্থান করতে পারে কিনা তা প্রভাবিত করে।
বার্নিশ বা রজন বন্ড উপাদান এবং প্রয়োগ এবং নিরাময়ের পরে শূন্যতা পূরণ করে।
ক্রমটি গুরুত্বপূর্ণ। একটি lacing মেশিন একটি খারাপভাবে গঠিত ঘুর মাথা উদ্ধার করতে বলা উচিত নয়. যদি ইনকামিং বোর ইতিমধ্যেই খুব ছোট হয়, ফেজ পেপারটি সুই উইন্ডোতে ভাঁজ করা হয়, বা একটি সীসা জয়েন্ট প্রোগ্রাম করা পথ অতিক্রম করে, আরও কর্ড টান মূল সমস্যার সমাধান করবে না। এটি ক্ষতি দেখতে কঠিন করে তুলতে পারে।
বিপরীত ঝুঁকিও রয়েছে। একটি সঠিকভাবে গঠিত ওয়াইন্ডিং স্থানান্তরিত, সংযুক্ত বা গর্ভধারণের সময় শিথিল বা স্থানান্তরিত হতে পারে। লেসিং হল একটি গঠিত কিন্তু এখনও চলমান বান্ডিল এবং পরবর্তী একত্রিত উইন্ডিং সিস্টেমের মধ্যে সেতু।
একটি লেসিং চক্রের মধ্যে সাতটি সিঙ্ক্রোনাইজড অ্যাকশন
ফিক্সচার স্টেটর অক্ষ এবং কৌণিক রেফারেন্স স্থাপন করে। রেসিপি লিঙ্ক যা স্লট গণনা, লেসিং সাইড, স্টার্ট পজিশন, এড়িয়ে যাওয়া পজিশন, লিড লোকেশন এবং শেষ পয়েন্টের উল্লেখ করে। একটি ঘনত্ব, উচ্চতা বা অভিযোজন ত্রুটি উদ্দেশ্যযুক্ত সুই ক্লিয়ারেন্সকে সরিয়ে দেয়।
একটি কর্ড গাইড, টিউব বা সরবরাহের আঙুল একটি নিয়ন্ত্রিত পিকআপ পয়েন্টে কর্ড সরবরাহ করে। স্পুল কন্ডিশন, গাইড পরিচ্ছন্নতা, কর্ড ফিনিশ এবং ব্রেক আচরণ সবই বেতন-অফ, ফ্রেয়িং এবং স্ল্যাককে প্রভাবিত করে।
হুক করা সুই ওভারহ্যাংয়ের পাশে একটি প্রোগ্রাম করা ফাঁক দিয়ে অগ্রসর হয়, কর্ডটিকে ধরে এবং প্রত্যাহার করে। রেডিয়াল, অক্ষীয় এবং ঘূর্ণন গতি কুণ্ডলীর প্রান্তের চারপাশে একটি লুপ আঁকে।
কর্ডটি আবার উপস্থাপিত হয় এবং পূর্ববর্তীটির মাধ্যমে একটি নতুন লুপ আঁকা হয়। পুনরাবৃত্তি স্বাধীন বন্ধনের পরিবর্তে একটি ইন্টারলকড চেইন তৈরি করে। ডায়মন্ড-চেইন বা মধুচক্র-স্টাইলের সেলাই একটি সাধারণ স্বয়ংক্রিয় প্যাটার্ন।
স্টেটর একটি প্রোগ্রাম করা ধাপ দ্বারা ঘোরে যখন সুই পরিষ্কার থাকে। একটি রেসিপি এড়িয়ে যেতে পারে, পুনরাবৃত্তি করতে পারে বা লিডের চারপাশে অবস্থান পরিবর্তন করতে পারে। সুই এবং ওয়ার্কপিস অবশ্যই সঠিক ক্রমে তাদের নিজ নিজ বাসস্থান রাজ্যে পৌঁছাতে হবে।
কর্ড সরবরাহ এবং ব্রেক বা টান ডিভাইস প্রতিটি লুপ আসন ধারাবাহিকভাবে তৈরি করে। লক্ষ্য যথেষ্ট, স্থিতিশীল সংযম - সর্বোচ্চ শক্তি নয়।
পরিধির পথের পরে, মেশিনটি একটি অনুমোদিত গিঁট বা সমাপ্তি গঠন করে, এটি সেট করে, কর্ডটি কেটে দেয় বা ফিউজ করে, লেজ নিয়ন্ত্রণ করে এবং টুকরোগুলি পরিচালনা করে। আংশিক যাচাইকরণ - সবুজ মেশিনের আলো নয় - প্রক্রিয়াটি বন্ধ করে দেয়।
মেশিন কী নিয়ন্ত্রণ করে—এবং অংশটিকে কী প্রমাণ করতে হবে
| মেশিন নিয়ন্ত্রণ | প্রোগ্রাম বা হার্ডওয়্যার প্রমাণ | আংশিক-স্তরের প্রমাণ |
|---|---|---|
| ওয়ার্কপিস অবস্থান | ফিক্সচার, ডেটাম, উপস্থিতি এবং ওরিয়েন্টেশন চেক। | সঠিক এককেন্দ্রিক এবং অক্ষীয় অবস্থান; ক্ল্যাম্পিং ক্ষতি নেই। |
| সুই পথ | রেসিপি, অক্ষ স্থানাঙ্ক এবং ক্লিয়ারেন্স সেটআপ। | চুম্বক তার, ফেজ পেপার, হাতা, লিড বা কোরের সাথে কোন যোগাযোগ নেই। |
| সেলাই প্যাটার্ন | স্লট ইনডেক্স, লজিক এড়িয়ে যান/পুনরাবৃত্তি করুন এবং শুরু/স্টপ পজিশন করুন। | প্রতিটি প্রয়োজনীয় দিকে সম্পূর্ণ অনুমোদিত পথ. |
| কর্ড ডেলিভারি | স্পুল, গাইড, ব্রেক/টেনশন ডিভাইস এবং কর্ড-এন্ড সেন্সিং। | শিথিলতা, ইন্ডেন্টেশন বা বিকৃতি ছাড়াই ধারাবাহিকভাবে লুপ আসন। |
| সমাপ্তি | নট সিকোয়েন্স, ক্ল্যাম্প এবং কাটার/ফিউসার। | সুরক্ষিত গিঁট, অনুমোদিত লেজের অবস্থান এবং কোন আলগা ধ্বংসাবশেষ। |
| পুনরুদ্ধার | অ্যালার্ম অবস্থা, রেসিপি মেমরি এবং অপারেটর নির্দেশ. | একটি বাধা পরে কোন লুকানো মিস বা ডুপ্লিকেট সেলাই. |
কেন নিয়ন্ত্রিত সংযম প্রবাহের বিষয়
হ্যান্ডলিং এবং সমাবেশ
প্রথম সুবিধা হল জ্যামিতিক স্থিতিশীলতা। একটি রক্ষিত অভ্যন্তরীণ ব্যাস রটার-ক্লিয়ারেন্স উইন্ডোকে রক্ষা করে। একটি নিয়ন্ত্রিত বাইরের খাম স্টেটরকে ফ্রেমে ফিট করতে সাহায্য করে। অক্ষীয় উচ্চতা শেষ-ঢাল ক্লিয়ারেন্সকে প্রভাবিত করে, যখন সীসার অবস্থান রাউটিং এবং সংযোগকে প্রভাবিত করে।
নিরোধক এবং সীসা সুরক্ষা
ওভারহ্যাং এবং সীসা বান্ডিল নিয়ন্ত্রণ করা অনিয়ন্ত্রিত আপেক্ষিক আন্দোলন কমাতে পারে। এটি এমন ইন্টারফেসগুলিকে রক্ষা করতে পারে যা অন্যথায় ঘষে, একটি উপাদানকে আঘাত করবে বা একটি নিষিদ্ধ অঞ্চলে স্থানান্তরিত করবে।
গর্ভধারণের প্রস্তুতি
লেসিং প্রায়ই রজন বা বার্নিশের গর্ভধারণের আগে সঞ্চালিত হয় যাতে উইন্ডিং পুনরাবৃত্তিযোগ্য আকারে আসে।
সেই ফাংশনগুলি পরিপূরক। কর্ড প্রক্রিয়াকরণের আগে এবং সময় জ্যামিতি ধরে রাখে; নিরাময় রজন বা বার্নিশ পরে বিস্তৃত বন্ধন কাঠামো প্রদান করে। লেসিং রজন অনুপ্রবেশ, নিরাময় নিয়ন্ত্রণ বা বৈদ্যুতিক নিরোধক ব্যবস্থা প্রতিস্থাপন করে না।
কম্পন এবং স্থায়িত্ব
শেষ windings ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক উত্তেজনা অনুভব করতে পারে, এবং যান্ত্রিক সমর্থন তাদের প্রতিক্রিয়া প্রভাবিত করে।
এই প্রমাণ একটি প্রক্রিয়া সমর্থন করে, একটি সর্বজনীন বিপণন দাবি নয়। একটি ছোট এলোমেলো-ক্ষত মোটর স্কেল, নির্মাণ, উত্তেজনা এবং সমর্থনে একটি বড় জেনারেটরের থেকে আলাদা। একটি লেসিং পরিবর্তন একটি উইন্ডিং-মোশন পাথওয়েকে প্রভাবিত করতে পারে, তবে যেকোনো NVH বা স্থায়িত্বের সুবিধা অবশ্যই লক্ষ্য মোটরের উপর পরিমাপ করা উচিত। লেসিং সরাসরি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক দক্ষতা তৈরি করে না বা পরিষেবা জীবনের গ্যারান্টি দেয় না।
কত খারাপ সেলাই তৈরি হয়
| ত্রুটিপূর্ণ পরিবার | সম্ভবত প্রক্রিয়া কারণ | দৃশ্যমান ক্লু | লুকানো ঝুঁকি | যাচাইকরণ |
|---|---|---|---|---|
| আন্ডার-লেসড | কম বা পরিবর্তনশীল আসন, মিস করা পিকআপ, কর্ড স্লিপ, অসম্পূর্ণ প্যাটার্ন। | স্ল্যাক লুপ, লুজ লিড বা ওপেন সেক্টর। | স্থানান্তর বা গর্ভধারণের সময় জ্যামিতি শিথিল হয়। | প্যাটার্ন, সীসা অবস্থান এবং পোস্ট-হ্যান্ডলিং মাত্রা। |
| ওভার-লেসড | অত্যধিক উত্তেজনা, ভুল কর্ড/সঙ্কুচিত আচরণ, অনেক বেশি সেলাই। | ইন্ডেন্টেশন, সংকুচিত হাতা বা পরিবর্তিত খাম। | নিরোধক লোডিং বা গঠিত-জ্যামিতি বিকৃতি। | গেজ, নিরোধক পরিদর্শন এবং পোস্ট-বেক চেক। |
| ভুল পথ/সূচী | ভুল রেসিপি, ওরিয়েন্টেশন বা সিঙ্ক্রোনাইজেশন। | ক্রসড লিড, অফ-পজিশন বা স্থানান্তরিত প্যাটার্ন। | সুই যোগাযোগ, ফেজ-কাগজ আন্দোলন বা অসম্পূর্ণ সংযম। | অনুমোদিত মাস্টার, রেসিপি ট্রেস এবং ক্লিয়ারেন্স পর্যালোচনা। |
| খারাপ সমাপ্তি | গিঁট সেট করা হয়নি, কাটার/ফিউজার সমস্যা বা ভুল জায়গায় লেজ। | ঢিলেঢালা গিঁট, লম্বা লেজ, ক্ষতবিক্ষত বা তাপ-ক্ষতিগ্রস্ত প্রান্ত। | চেইন শিথিলকরণ, ধ্বংসাবশেষ বা সমাবেশ হস্তক্ষেপ। | গিঁট/টেইল মানদণ্ড, হ্যান্ডলিং এবং পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা। |
| খারাপ পুনরুদ্ধার | স্টিচ-স্টেট কন্ট্রোল ছাড়াই কর্ড ব্রেক বা স্টপ রিস্টার্ট করা হয়েছে। | ডুপ্লিকেট লুপ, ফাঁক বা স্থানীয় ওভার-বাইন্ডিং। | একটি সূক্ষ্ম বিরতি নৈমিত্তিক পরিদর্শন পাস করতে পারেন. | ফোর্সড অ্যালার্ম চ্যালেঞ্জ এবং ডকুমেন্টেড রিস্টার্ট সিকোয়েন্স। |
একটি সম্পূর্ণ চেহারার চেইন প্রমাণ করে না যে উত্তেজনা স্থিতিশীল ছিল। একটি পরিপাটি গিঁট প্রমাণ করে না যে ফেজ বিভাজক জায়গায় রয়ে গেছে। পরিদর্শন পরিকল্পনা মাত্রা, বৈদ্যুতিক পরীক্ষা এবং ডাউনস্ট্রিম ফিট সঙ্গে চেহারা একত্রিত করা উচিত.
কর্ড একটি ইঞ্জিনিয়ারড প্রক্রিয়া ইনপুট
লেসিং কর্ডকে সাধারণ ব্যবহারযোগ্য হিসাবে বিবেচনা করা প্রবাহের একটি সাধারণ উত্স। উপাদান এবং নির্মাণ, তাপীয় রেটিং, তাপ-সঙ্কুচিত বা কম-সঙ্কুচিত আচরণ, ব্যাস বা রৈখিক ঘনত্ব, পৃষ্ঠের ফিনিস, ফ্রেয়িং, নট-হোল্ডিং, রজন/বার্নিশ/দ্রাবক/বেক, স্পুল উপস্থাপনা, সরবরাহকারী, লট ট্রেসেবিলিটি এবং স্টোরেজের সাথে সামঞ্জস্যতা উল্লেখ করুন।
এমনকি একই-ব্যাসের বিকল্প খাওয়ানো, লুপ সিটিং এবং পোস্ট-বেক সংযম পরিবর্তন করতে পারে। একটি বস্তুগত পরিবর্তন বাস্তব গাইড পথ, সমাপ্তি, গর্ভধারণ/বেক রুট এবং অংশ গ্রহণের পরিকল্পনার মাধ্যমে চালানো উচিত।
মেশিন আর্কিটেকচার ওয়ার্কপিস অনুসরণ করে
কাজে লাগে যখন একপাশে এক সময়ে প্রক্রিয়া করা হয়, বিপরীত দিকগুলি বিভিন্ন পাথ ব্যবহার করে, অথবা জটিল সংযোগের লিডগুলির আরও অ্যাক্সেসের প্রয়োজন হয়।
মধ্যবর্তী হ্যান্ডলিং কমাতে পারে, তবে উভয় সুই উইন্ডো, কর্ড সিস্টেম, সমাপ্তি এবং সীসা রুট একসাথে পরিপক্ক হতে হবে।
লেসিং থেকে লোডিং আলাদা করতে পারে বা অংশটিকে পুনর্বিন্যাস করতে পারে। মান স্টেটর ভর, ট্যাকট ব্যালেন্স, পরিবর্তন এবং লাইন ইন্টিগ্রেশনের উপর নির্ভর করে।
SMT-এর DW350A পৃষ্ঠা সার্ভো সুই পজিশনিং, স্টেটর ইন্ডেক্সিং এবং একটি চলমান ফিক্সচার সহ একক-সুই স্বয়ংক্রিয় লেসিং বর্ণনা করে।
একটি লেসিং মেশিন অর্ডার করার আগে কি উল্লেখ করতে হবে
একটি দরকারী RFQ মেশিনের বর্ণনা করার আগে লেসযুক্ত স্টেটর বর্ণনা করে।
স্টেটর আইডি, ওডি, স্ট্যাকের উচ্চতা, ভর, স্লট/ওয়াইন্ডিং কনফিগারেশন, তারের পরিসীমা এবং উত্পাদনের চরম।
কানেকশন/নন-কানেকশন সাইড জ্যামিতি, ফর্মিং ভ্যারিয়েশন, সেপারেটর, লাইনার, হাতা, জয়েন্ট, প্রোটেক্টর এবং লিড এক্সিট।
পার্শ্ব(গুলি), কর্ড, অনুমোদিত পথ, এড়িয়ে যাওয়া/পুনরাবৃত্ত অবস্থান, ক্যাপচারড লিড, গিঁট, কাটা এবং লেজের অবস্থান।
চূড়ান্ত খাম, গেজ, অনুমোদিত নিরোধক অবস্থা এবং প্রয়োজনীয় ডাউনস্ট্রিম/বৈদ্যুতিক চেক।
রেসিপি ব্যবস্থাপনা, অংশ আইডি, ডেটা রেকর্ড, অ্যালার্ম, লাইন হ্যান্ডশেক, অ্যাক্সেস এবং পরিবর্তন।
কর্ড এন্ড/ব্রেক, ভুল অভিযোজন, অসম্পূর্ণ চক্র এবং বিঘ্নিত সেলাই অবস্থার জন্য একটি সংজ্ঞায়িত প্রতিক্রিয়া।
FAT: অংশে সেলাই প্রমাণ করুন
ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপ্টেন্স টেস্টের স্বাভাবিক উৎপাদনকে চ্যালেঞ্জ করা উচিত এবং ঘটনাগুলি সম্ভবত একটি লুকানো ত্রুটি তৈরি করতে পারে।
উইন্ডিং-হেড বোর, OD এবং অক্ষীয় উচ্চতা পরিমাপ করুন; লিড, জয়েন্ট এবং ক্লিয়ারেন্স/নো-গো গেজ পরীক্ষা করুন।
অনুমোদিত মাস্টারের সাথে সম্পূর্ণ পথের তুলনা করুন; গিঁট, কাটা, লেজ এবং টুকরা পরিদর্শন করুন।
তার, ফেজ বিভাজক, লাইনার, হাতা, সীসা, জয়েন্ট, ওয়েজ এবং ল্যামিনেশন প্রান্ত পরিদর্শন করুন।
চ্যালেঞ্জ কর্ড-এন্ড/ব্রেক, রেসিপি, ওরিয়েন্টেশন এবং অসম্পূর্ণ-চক্র অ্যালার্ম; বাধা দিন এবং পুনরায় চালু করুন।
পারিবারিক চরমপন্থা জুড়ে উত্পাদন-উদ্দেশ্যের নমুনাগুলি চালান এবং সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রবণতা করুন।
পরিচালনার পরে এবং যখন প্রয়োজন হয়, গর্ভধারণ/বেক বা সমাপ্ত-মোটর পরীক্ষার পরে সম্মত চেকগুলি পুনরাবৃত্তি করুন।
ন্যূনতম FAT প্রমাণ প্যাক
- অনুমোদিত উত্পাদন-উদ্দেশ্য স্টেটর, কর্ড, রেসিপি এবং সেলাই মাস্টার।
- সম্মত পয়েন্টে lacing আগে এবং পরে মাত্রিক ফলাফল.
- উইন্ডিং হেড, লিড, গিঁট এবং লেজ উভয়ের ফটোগ্রাফিক রেকর্ড।
- নিরোধক-পরিস্থিতি পরিদর্শন এবং প্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক পরীক্ষা।
- অ্যালার্ম চ্যালেঞ্জ এবং বিঘ্নিত-চক্র পুনরুদ্ধারের রেকর্ড।
- পরিবর্তন, প্রথম টুকরা যাচাইকরণ এবং অপারেটর/রক্ষণাবেক্ষণ প্রদর্শন।
যখন NVH, তাপমাত্রা বা স্থায়িত্ব একটি প্রকল্পের উদ্দেশ্য হয়, তখন প্রাসঙ্গিক সমাপ্ত-মোটর তুলনা যোগ করুন। একটি লেসিং মেশিন FAT প্রমাণ করতে পারে যে স্টেটর তার লেসিং স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
নিচের লাইন
একটি স্টেটর লেসিং মেশিন ওয়ার্কপিস অবস্থান, কর্ড প্রেজেন্টেশন, হুকড-নিডেল মোশন, লুপ ইন্টারলকিং, স্টেটর ইন্ডেক্সিং, নিয়ন্ত্রিত আসন এবং সমাপ্তি সিঙ্ক্রোনাইজ করে কাজ করে। প্রক্রিয়াটি একটি গঠিত কিন্তু চলমান কুণ্ডলী ওভারহ্যাংকে বারবার সংযত সমাবেশে রূপান্তরিত করে।
এই সংযম গুরুত্বপূর্ণ কারণ এন্ড-ওয়াইন্ডিং এবং সীসা জ্যামিতি অবশ্যই একটি নিষিদ্ধ ক্লিয়ারেন্স প্রবেশ বা ইনসুলেশন সিস্টেমের ক্ষতি না করে হ্যান্ডলিং, গর্ভধারণ, সমাবেশ এবং পরিষেবা থেকে বেঁচে থাকতে হবে। তবুও গুণমানের লক্ষ্য সর্বাধিক উত্তেজনা, সর্বাধিক সেলাই গণনা বা সবচেয়ে জটিল মেশিন নয়।
যন্ত্রটি গতির পুনরাবৃত্তি করে। ইঞ্জিনিয়ারিং অংশে সংযমকে বৈধতা দেয়: সঠিক প্যাটার্ন, সঠিক জ্যামিতি, সুরক্ষিত সমাপ্তি, কোন নিরোধক ক্ষতি এবং নিয়ন্ত্রিত পুনরুদ্ধার।
FAQ
1. কিভাবে একটি স্টেটর লেসিং মেশিন একটি সেলাই গঠন করে?
একটি কর্ড গাইড একটি হুকযুক্ত সুইতে লেসিং কর্ড উপস্থাপন করে। সুই কর্ডটি ধরে এবং কুণ্ডলী ওভারহ্যাংয়ের চারপাশে একটি লুপ টেনে নেয়। পরবর্তী লুপটি আগেরটির মাধ্যমে আঁকা হয় যখন স্টেটর পরবর্তী প্রোগ্রাম করা অবস্থানে সূচী করে। কর্ডটি বন্ধ এবং কাটা হওয়ার আগে ক্রমটি পুনরাবৃত্তি হয়।
2. কেন স্টেটরের শেষ উইন্ডিংগুলিকে সুরক্ষিত করতে হবে?
অনেক সন্নিবেশিত এলোমেলো-ক্ষত স্টেটরে, কয়েল ওভারহ্যাং স্লটের বাইরে বসে থাকে এবং অবশ্যই একটি বৈধ বোর, বাইরের খাম, অক্ষীয় উচ্চতা এবং সীসার পথ ধরে রাখতে হবে। লেসিং হ্যান্ডলিং, গর্ভধারণ, সমাবেশ এবং পরিষেবার মাধ্যমে যান্ত্রিক সংযম প্রদান করে, চলাচল এবং হস্তক্ষেপের ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে।
3. ডায়মন্ড-চেইন সেলাই কি একমাত্র লেসিং প্যাটার্ন?
না। এটি একটি সাধারণ স্বয়ংক্রিয় প্যাটার্ন কারণ ইন্টারলকড লুপগুলি উইন্ডিং হেডের চারপাশে সংযম বিতরণ করে, তবে অনুমোদিত পথটি উইন্ডিং টপোলজি, সীসা লেআউট, স্লট গণনা, সরঞ্জাম এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তার সাথে পরিবর্তিত হতে পারে।
4. লেসিং টান যতটা সম্ভব উচ্চ হওয়া উচিত?
না। লক্ষ্য যথেষ্ট, স্থিতিশীল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য আসন। অত্যধিক উত্তেজনা ঘুর খাম বা লোড নিরোধক এবং সীসা বিকৃত করতে পারে; অপর্যাপ্ত উত্তেজনা শিথিল হতে পারে এবং চলাচলের অনুমতি দিতে পারে। ডাউনস্ট্রিম যাচাইকরণ সহ প্রতিনিধি স্টেটরগুলিতে উইন্ডোটি স্থাপন করুন।
5. লেসিং কি গর্ভধারণ প্রতিস্থাপন করতে পারে?
নং লেসিং গঠিত উইন্ডিং এবং সীসা জ্যামিতি ধরে রাখে। বার্নিশ বা রজন ইমপ্রেগনেশন উইন্ডিং সিস্টেমকে আবদ্ধ করে এবং প্রয়োগ এবং নিরাময়ের পরে শূন্যতা পূরণ করে। দুটি প্রক্রিয়ার পরিপূরক কিন্তু ভিন্ন ফাংশন আছে।
6. প্রতিটি মোটর স্টেটরের জন্য লেসিং প্রয়োজন?
না। এটি অনেকগুলি ঢোকানো গোলাকার-তারের স্টেটরের জন্য সাধারণ কয়েল ওভারহ্যাং সহ। হেয়ারপিন, ফর্ম-ক্ষত, ঘনীভূত-ওয়াইন্ডিং, সেলফ-বন্ডিং বা পটেড ডিজাইন বিভিন্ন সমর্থন পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারে। উইন্ডিং নির্মাণ এবং যাচাইকৃত প্রক্রিয়া রুট প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে।
