logo
গুণমান ডাবল সাইডস 25-100 মিমি আইডি রেঞ্জ স্ট্যাটার ল্যাসিং মেশিন ডাবল সুই ডিজাইন এবং 0.45 সেকেন্ড / সেকেন্ড ল্যাসিং গতি সহ কারখানা
<
গুণমান ডাবল সাইডস 25-100 মিমি আইডি রেঞ্জ স্ট্যাটার ল্যাসিং মেশিন ডাবল সুই ডিজাইন এবং 0.45 সেকেন্ড / সেকেন্ড ল্যাসিং গতি সহ কারখানা
>

ডাবল সাইডস 25-100 মিমি আইডি রেঞ্জ স্ট্যাটার ল্যাসিং মেশিন ডাবল সুই ডিজাইন এবং 0.45 সেকেন্ড / সেকেন্ড ল্যাসিং গতি সহ

পণ্যের সারসংক্ষেপ

ডাবল সাইড 25-100 মিমি এলডি স্টেটর লেসিং মেশিন — ইন্ডাকশন মোটর, কম্প্রেসার এবং পাম্পের জন্য ডাবল সাইডস 25-100 মিমি এলডি স্টেটর লেসিং মেশিন হল একটি স্বয়ংক্রিয় সমাধান যা 120 মিমি পর্যন্ত স্ট্যাকের উচ্চতা এবং 160 মিমি পর্যন্ত বাইরের ব্যাস সহ বৈদ্যুতিক মোটর স্টেটরগুলির শেষ কয়েল বাঁধাই করার জন্য ডিজাইন ...

পণ্য কাস্টম বৈশিষ্ট্যাবলী

বিশেষভাবে তুলে ধরা:

ডাবল সাইড স্ট্যাটার ল্যাসিং মেশিন

,

মোটরের জন্য এলডি স্ট্যাটার ল্যাসিং টুল

,

২৫-১০০ মিমি স্ট্যাটার ল্যাসিং মেশিন

মৌলিক বৈশিষ্ট্য

উৎপত্তি স্থল:
চীন
পরিচিতিমুলক নাম:
SMT
সাক্ষ্যদান:
lSO/SGS Audit
মডেল নম্বার:
BZ41

বাণিজ্যিক সম্পত্তি

ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ:
1 সেট
মূল্য:
আলোচনাযোগ্য
প্যাকেজিং বিবরণ:
সিলিং সঙ্গে পাতলা পাতলা কাঠের বাক্স
ডেলিভারি সময়:
8-10 সপ্তাহ
পরিশোধের শর্ত:
এল/সি, টি/টি
যোগানের ক্ষমতা:
১ পিসি ৭-১১ সপ্তাহ

পণ্যের বর্ণনা

ডাবল সাইড 25-100 মিমি এলডি স্টেটর লেসিং মেশিন — ইন্ডাকশন মোটর, কম্প্রেসার এবং পাম্পের জন্য

ডাবল সাইডস 25-100 মিমি এলডি স্টেটর লেসিং মেশিন হল একটি স্বয়ংক্রিয় সমাধান যা 120 মিমি পর্যন্ত স্ট্যাকের উচ্চতা এবং 160 মিমি পর্যন্ত বাইরের ব্যাস সহ বৈদ্যুতিক মোটর স্টেটরগুলির শেষ কয়েল বাঁধাই করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই মেশিনটি স্ট্যাটারের উপরের এবং নীচের প্রান্তে একই সাথে দুটি সূঁচ কাজ করে একটি উল্লম্ব লোডিং কাঠামো গ্রহণ করে. সার্ভো-চালিত সিস্টেম, প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার, এবং হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস টাচস্ক্রীনের ইন্টিগ্রেশন পুরো লেসিং প্রক্রিয়াকে স্বয়ংক্রিয় করে- থ্রেড ফিডিং এবং হুকিং থেকে শুরু করে ইন্ডেক্সিং এবং কাটা পর্যন্ত। ইন্ডাকশন মোটর, কম্প্রেসার, ফ্যান এবং পাম্পের নির্মাতাদের জন্য ডিজাইন করা, মেশিনটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের বাঁধাই ফলাফল প্রদান করার সময় কায়িক শ্রমকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। প্রতি স্লটে প্রায় 0.5-0.7 সেকেন্ডের লেসিং গতি এবং ≥98.5% (পুনরায় কাজের পরে ≥99.5%) প্রাথমিক যোগ্যতার হার অর্জন করার ক্ষমতা সহ, এই মেশিনটি শ্রম-নিবিড় বাধা থেকে স্টেটর বাঁধাইকে একটি দক্ষ, নির্ভরযোগ্য উত্পাদন প্রক্রিয়াতে রূপান্তরিত করে।

প্রধান প্রযুক্তিগত তথ্য
প্যারামিটার মান

মডেল

SMT-BZ41

মূল দৈর্ঘ্য

15-120 মিমি

OD রেঞ্জ

Φ150 মিমি

আইডি পরিসর

Φ25-100মিমি

শেষ বাঁক উচ্চতা

≤40 মিমি

লেসিং মোড

স্লট দ্বারা স্লট/ইন্টারভাল স্লট/অভিনব লেসিং

লেসিং গতি

≈0.45 সেকেন্ড/সে

পাওয়ার সাপ্লাই

3.5 কিলোওয়াট

ওজন

≈800 কেজি

মাত্রা

(ঠ)1640×(W)750×(H)1760মিমি

কারণ

বৈদ্যুতিক মোটর উত্পাদনে, স্টেটর এন্ড কয়েলের বাঁধন দীর্ঘকাল ধরে একটি উত্পাদন বাধা হয়ে দাঁড়িয়েছে। কয়েলগুলি স্টেটর স্লটে ঢোকানোর পরে, মোটর অপারেশনের সময় কম্পন, কুণ্ডলী স্থানচ্যুতি এবং তারের ক্লান্তি প্রতিরোধ করার জন্য প্রসারিত প্রান্তের উইন্ডিংগুলিকে শক্তভাবে সুরক্ষিত করতে হবে। প্রথাগত ম্যানুয়াল বাইন্ডিংয়ের জন্য দক্ষ অপারেটরদের প্রতিটি কয়েলের প্রান্তের চারপাশে বাইন্ডিং থ্রেডগুলিকে পৃথকভাবে মোড়ানো এবং বেঁধে রাখার প্রয়োজন - একটি শ্রমসাধ্য প্রক্রিয়া যা কেবল ধীর নয়, অত্যন্ত বেমানানও। মানুষের ত্রুটি বাঁধাই টান, ব্যবধান, এবং গিঁট নিরাপত্তার মধ্যে তারতম্যের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে ঢিলেঢালা উইন্ডিং হয় যা কম্পন বাড়ায়, শব্দ উৎপন্ন করে এবং মোটর আয়ুকে আপস করে।

যেহেতু শ্রমের খরচ বেড়ে যায় এবং দক্ষ প্রযুক্তিবিদ খুঁজে পাওয়া ক্রমশ কঠিন হয়ে পড়ে, নির্মাতারা খরচ নিয়ন্ত্রণ করার সময় আউটপুট বজায় রাখার জন্য চাপের সম্মুখীন হন। ম্যানুয়াল বাইন্ডিংও উচ্চ রিওয়ার্ক হারে ভুগছে—অসংগত বাঁধাই প্রায়শই পটিং বা রজন গর্ভধারণের সময় কুণ্ডলী নড়াচড়ার দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে শর্টস বা মোটর ব্যর্থ হয়। 25-100 মিমি আইডি পরিসরে মাঝারি আকারের স্টেটর উত্পাদনকারী নির্মাতাদের জন্য, এই চ্যালেঞ্জগুলি বিশেষভাবে তীব্র, কারণ এই আকারের পরিসরটি বিভিন্ন ধরণের উত্পাদনের পরিমাণ এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তা সহ বিভিন্ন ধরণের মোটরকে কভার করে। অটোমেশন ব্যতীত, নির্মাতারা নিম্নমানের গ্রহণ বা ব্যয়বহুল ম্যানুয়াল পুনঃওয়ার্ক এবং পরীক্ষায় বিনিয়োগের মধ্যে বেছে নিতে বাধ্য হয়।

সমাধান

মেশিনটিতে প্যারামিটার সেটিংসের জন্য ব্যবহারকারী-বান্ধব HMI টাচস্ক্রিন সহ শিল্প PLC দ্বারা নিয়ন্ত্রিত একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লেসিং চক্র রয়েছে. অপারেটররা একাধিক লেসিং রেসিপি সংরক্ষণ করতে পারে, বিভিন্ন মোটর মডেলের মধ্যে দ্রুত পরিবর্তনের অনুমতি দেয়।

যন্ত্রটি একটি ডাবল-সুই নকশা নিযুক্ত করে—দুটি সার্ভো-চালিত সূঁচ উপরের এবং নীচের কুণ্ডলীর প্রান্তে একই সাথে লেইস করে, উভয় প্রান্তে অভিন্ন বাঁধাই নিশ্চিত করার সময় নাটকীয়ভাবে চক্রের সময় হ্রাস করে. একটি স্বয়ংক্রিয় সূচীকরণ প্রক্রিয়া সঠিকভাবে স্টেটরটিকে লেসিং সূঁচের সাথে সারিবদ্ধ করতে স্টেটরকে ঘোরায়, ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপে সাধারণ অবস্থানগত ত্রুটিগুলি দূর করে। ইন্টিগ্রেটেড থ্রেড ফিডিং এবং কাটিং সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাইন্ডিং থ্রেড সরবরাহ করে এবং প্রতিটি চক্রের পরে পরিষ্কারভাবে কেটে দেয় - গিঁট বাঁধার প্রয়োজন নেই, কারণ মেশিনটি তার স্বয়ংক্রিয় গিঁট প্রক্রিয়ার মাধ্যমে থ্রেডটিকে সুরক্ষিত করে।.

মেশিনটি HMI এর মাধ্যমে প্রোগ্রামেবল তিনটি লেসিং মোড সমর্থন করে: ফুল-কভারেজ বাইন্ডিংয়ের জন্য স্লট-বাই-স্লট লেসিং, স্কিপ বাইন্ডিং প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইন্টারভাল লেসিং এবং জটিল বাঁধাই প্যাটার্নের জন্য অভিনব লেসিং. লেসিং টেনশন টেনশন কন্ট্রোলারের মাধ্যমে সামঞ্জস্যযোগ্য, বিভিন্ন থ্রেড উপকরণ এবং কুণ্ডলী জ্যামিতির জন্য সর্বোত্তম নিবিড়তা নিশ্চিত করে. অন্তর্নির্মিত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে একটি সুরক্ষা গ্রেটিং সুরক্ষা ব্যবস্থা এবং দুই-হাত যুগপত স্টার্ট বোতাম, যা মেশিন পরিচালনার সময় অপারেটরের সুরক্ষা নিশ্চিত করে.

প্রাথমিক যোগ্যতার হার 98.5%-এর বেশি এবং টাচস্ক্রিনে সরাসরি প্রদর্শিত ব্যাপক ত্রুটি স্ব-নির্ণয়ের ফাংশন সহ, মেশিনটি সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান, হ্রাসকৃত স্ক্র্যাপ এবং নাটকীয়ভাবে কম শ্রম খরচ সরবরাহ করে। উল্লম্ব লোডিং কাঠামো এবং চলমান টুলিং দ্রুত স্টেটর লোডিং এবং আনলোডিং সহজতর করে, কার্যকরভাবে অপারেটরের ক্লান্তি হ্রাস করে এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে

আবেদন

এই স্বয়ংক্রিয় দ্বি-পার্শ্বযুক্ত স্টেটর লেসিং মেশিনটি বৈদ্যুতিক মোটর অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিস্তৃত পরিসরের জন্য আদর্শভাবে উপযুক্ত, যার মধ্যে শিল্প সরঞ্জামগুলির জন্য একক-ফেজ এবং তিন-ফেজ ইন্ডাকশন মোটর, রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের জন্য কম্প্রেসার মোটর, জল সঞ্চালন এবং কৃষি ব্যবহারের জন্য পাম্প মোটর, এইচভিএসি সিস্টেমের জন্য ফ্যান মোটর এবং কুলিং মেশিনের জন্য বিদ্যুত্ উত্পাদনের জন্য মেশিনের মোটর। গৃহস্থালী যন্ত্রপাতির জন্য মোটর, এবং আবাসিক এবং বাণিজ্যিক HVAC-এর জন্য এয়ার কন্ডিশনার মোটর। 25-100 মিমি আইডি রেঞ্জে স্টেটর উৎপাদনকারী যেকোন উত্পাদন সুবিধা মেশিনের দ্বি-পার্শ্বযুক্ত লেসিং ক্ষমতা, শ্রম-সঞ্চয় অটোমেশন এবং ধারাবাহিক আউটপুট গুণমান থেকে উপকৃত হবে।

কিভাবে এটা কাজ করে

স্বয়ংক্রিয় ডাবল-পার্শ্বযুক্ত স্টেটর লেসিং মেশিনটি সমন্বিত গতির একটি সমন্বিত ক্রম দ্বারা কাজ করে।

ধাপ 1 — ওয়ার্কপিস লোড হচ্ছে:স্টেটরটিকে ওয়ার্কিং স্টেশনে উল্লম্বভাবে লোড করা হয় এবং স্টেটর প্রেসিং ডিভাইস দ্বারা সুরক্ষিত করা হয়.

ধাপ 2 — পরামিতি সেটআপ:HMI টাচস্ক্রিনের মাধ্যমে, অপারেটর উপযুক্ত লেসিং প্রোগ্রাম নির্বাচন করে, লেসিং মোড (স্লট-বাই-স্লট, ইন্টারভাল বা অভিনব), লেসিং টেনশন, ঘূর্ণন গতি এবং স্লট গণনা সহ প্যারামিটার সংরক্ষণ করে।.

ধাপ 3 — থ্রেড ফিডিং:স্বয়ংক্রিয় থ্রেড ফিডিং সিস্টেম উভয় সূঁচে বাঁধাই থ্রেড সরবরাহ করে, যখন টেনশন কন্ট্রোলার পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে ধারাবাহিক থ্রেড টান বজায় রাখে.

ধাপ 4 — একযোগে লেসিং:সার্ভো সিস্টেম দ্বারা চালিত দুটি সূঁচ একই সাথে উপরের এবং নীচের কুণ্ডলীকে লেইস করে। লেসিং প্রক্রিয়াটি তিনটি সমন্বিত গতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়: সুই অগ্রিম এবং পশ্চাদপসরণ (থ্রেড হুক করার অবস্থানে যাওয়া), সুই উপরে এবং নীচের গতিবিধি (কুণ্ডলীর চারপাশে থ্রেডের অবস্থান), এবং সুই ঘূর্ণন (কুণ্ডলীর চারপাশে মোড়ানো সম্পূর্ণ করা). সার্ভো কন্ট্রোল সিস্টেম এবং পিএলসি প্রোগ্রামিংয়ের মাধ্যমে সমস্ত গতি সঠিকভাবে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়।

ধাপ 5 — ইন্ডেক্সিং:প্রতিটি লেসিং চক্রের পরে, সার্ভো-চালিত স্টেটর ইনডেক্সিং প্রক্রিয়াটি সূঁচের সাথে পরবর্তী স্লটটি সারিবদ্ধ করতে স্টেটরটিকে ঘোরায়।

ধাপ 6 - থ্রেড কাটা এবং গিঁট:সমস্ত স্লটের জন্য লেসিং চক্রের সমাপ্তির পরে, স্বয়ংক্রিয় কাটিং ডিভাইসটি থ্রেডটি কেটে দেয় এবং গিঁট তৈরির প্রক্রিয়াটি শেষকে সুরক্ষিত করে - ম্যানুয়াল গিঁট বাঁধার প্রয়োজনীয়তা দূর করে. অপারেটর তারপর সমাপ্ত স্টেটর আনলোড করে এবং পরবর্তী ওয়ার্কপিস লোড করে।

পুরো অপারেশন জুড়ে, নিরাপত্তা গ্রেটিং সুরক্ষা সিস্টেম এবং দুই-হাত স্টার্ট বোতামগুলি অপারেটরের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। টাচস্ক্রিন ডিসপ্লে রিয়েল-টাইম স্ট্যাটাস মনিটরিং, প্রোডাকশন কাউন্ট ট্র্যাকিং, এবং ফল্ট স্ব-নির্ণয় প্রদান করে, দ্রুত রেজোলিউশনের জন্য সরাসরি সাধারণ ত্রুটিগুলি প্রদর্শন করে।

কিভাবে চয়ন করুন

আপনার উত্পাদন লাইনের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় দ্বি-পার্শ্বযুক্ত স্টেটর লেসিং মেশিন নির্বাচন করার সময়, এই মূল বিষয়গুলি বিবেচনা করুন:

স্টেটর সাইজ সামঞ্জস্যতা:আপনার স্টেটরের অভ্যন্তরীণ ব্যাস (25-100 মিমি), বাইরের ব্যাস (≤160 মিমি), এবং স্ট্যাকের উচ্চতা (120 মিমি পর্যন্ত) মেশিনের অপারেটিং সীমার মধ্যে পড়ে কিনা তা যাচাই করুন। এই সীমার বাইরে বড় স্টেটরদের জন্য, শিল্প-গ্রেড মডেল উপলব্ধ।

স্লট কনফিগারেশন এবং লেসিং প্রয়োজনীয়তা:আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সম্পূর্ণ স্লট বাঁধাই বা নির্দিষ্ট প্যাটার্ন যেমন ইন্টারভাল স্কিপিং বা অভিনব লেসিং প্রয়োজন কিনা তা মূল্যায়ন করুন। মেশিন তিনটি প্রোগ্রামেবল মোড সমর্থন করে, বিভিন্ন মোটর ডিজাইনের জন্য নমনীয়তা প্রদান করে।

বাঁধাই থ্রেডের ধরন এবং টান:মেশিন বিভিন্ন বাঁধাই থ্রেড উপকরণ মিটমাট. টেনশন কন্ট্রোলার বাইন্ডিং টাইটনেস সামঞ্জস্য করতে দেয়—তারের নিরোধক ক্ষতি না করে সর্বোত্তম কয়েল নিরাপত্তা অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। সূক্ষ্ম-গেজ বাঁধাই থ্রেডের জন্য, সূক্ষ্ম টান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন হতে পারে।

উত্পাদনের পরিমাণ এবং পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি:মাল্টি-প্রোডাক্ট লাইনের জন্য, HMI এর রেসিপি স্টোরেজ ক্ষমতা এবং দ্রুত টুলিং পরিবর্তন ডাউনটাইম কমানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। মেশিনের অটোমেশন স্তর আপনার থ্রুপুট লক্ষ্য পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করতে আপনার গড় ব্যাচের আকার মূল্যায়ন করুন।

গুণমান এবং সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা:প্রস্তুতকারকদের জন্য নথিভুক্ত মানের নিশ্চয়তা প্রয়োজন, নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি ISO বা SGS অডিট সার্টিফিকেশনের মধ্য দিয়ে গেছে। এই মেশিনটি আইএসও/এসজিএস অডিট রিপোর্ট সহ উপলব্ধ, উত্পাদনের গুণমান এবং সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতার আনুষ্ঠানিক যাচাই প্রদান করে.

FAQ

প্রশ্ন 1: কিভাবে ডাবল-সুই নকশা উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে?
উত্তর: মেশিনটিতে দুটি সূঁচ রয়েছে যা একই সাথে উপরের এবং নীচের কুণ্ডলীর প্রান্তে লেইস করে। এই ডিজাইনটি সিঙ্গেল সাইড মেশিনের তুলনায় মোট লেসিং টাইমকে অর্ধেক করে ফেলে যার জন্য স্টেটর ফ্লিপ করা বা প্রতিটি প্রান্তের জন্য আলাদা সাইকেল চালানোর প্রয়োজন হয়.

প্রশ্ন 2: এই মেশিনে প্রক্রিয়াকৃত স্টেটরদের জন্য সাধারণ যোগ্যতার হার কী?
উত্তর: সাধারণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে, মেশিনটি ≥98.5% এর প্রাথমিক যোগ্যতা হার অর্জন করে। পুনরায় কাজ করার পরে, যোগ্যতা হার ≥99.5% এ পৌঁছেছে, উচ্চ-ভলিউম রান জুড়ে নির্ভরযোগ্য, সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল নিশ্চিত করে.

প্রশ্ন 3: মেশিনের কি ম্যানুয়াল গিঁট বাঁধার প্রয়োজন হয়?
উত্তর: না। মেশিনটি একটি স্বয়ংক্রিয় থ্রেড ফিডিং, কাটিং এবং নটিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত। বাইন্ডিং থ্রেড প্রতিটি চক্রের শুরুতে এবং শেষে উভয় সময়েই স্বয়ংক্রিয়ভাবে সুরক্ষিত হয় - ম্যানুয়ালি গিঁট বাঁধার প্রয়োজন নেই.

প্রশ্ন 4: এই মেশিনটি কোন লেসিং প্যাটার্ন সমর্থন করে?
A: মেশিনটি HMI এর মাধ্যমে তিনটি প্রোগ্রামেবল লেসিং মোড সমর্থন করে: স্লট-বাই-স্লট লেসিং (প্রতিটি স্লট একটি সেলাই পায়), ইন্টারভাল লেসিং (নির্ধারিত স্লটগুলি এড়িয়ে যান), এবং ফ্যান্সি লেসিং (বিশেষ স্টেটর কনফিগারেশনের জন্য জটিল বাঁধাই প্যাটার্ন).

প্রশ্ন 5: এই মেশিনটি একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে একত্রিত করা যেতে পারে?
উঃ হ্যাঁ। মেশিনটি আপস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির সাথে একীকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেমন কয়েল উইন্ডিং এবং ইনসার্টিং, সেইসাথে শেপিং, টেস্টিং এবং ইমপ্রেগনেশন সহ ডাউনস্ট্রিম প্রসেস। কনভেয়ার এবং রোবোটিক ইন্টিগ্রেশন বিকল্প অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ।

উত্পাদন লাইন সমাধান

ডাবল সাইডস 25-100 মিমি আইডি রেঞ্জ স্ট্যাটার ল্যাসিং মেশিন ডাবল সুই ডিজাইন এবং 0.45 সেকেন্ড / সেকেন্ড ল্যাসিং গতি সহ 0

ডাবল সাইডস 25-100 মিমি আইডি রেঞ্জ স্ট্যাটার ল্যাসিং মেশিন ডাবল সুই ডিজাইন এবং 0.45 সেকেন্ড / সেকেন্ড ল্যাসিং গতি সহ 1

এসএমটি এসি মোটর, ডিসি মোটর এবং বিএলডিসি মোটর উত্পাদনের জন্য ব্যাপক প্রযুক্তিগত পরামর্শ এবং টার্ন-কি প্রকল্প পরিষেবা সরবরাহ করে। আমাদের পরিষেবাগুলির মধ্যে রয়েছে মোটর খরচ মূল্যায়ন, উত্পাদন সম্পর্কে জ্ঞান, কর্মীদের প্রশিক্ষণ এবং সম্পূর্ণ প্রকল্প বাস্তবায়ন। আমাদের সমাধানগুলি নতুন এনার্জি অটোমোবাইল মোটর, সার্ভো মোটর, জেনারেটর, থ্রি-ফেজ মোটর, পাম্প মোটর, কম্প্রেসার মোটর, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি মোটর এবং অন্যান্য ইন্ডাকশন মোটর সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশন করে। আমরা স্টেটর এবং রটার কোর অ্যাসেম্বলি, স্লট নিরোধক, স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং, সন্নিবেশ, ফিউজিং এবং বিভিন্ন স্টেটর আকার এবং স্লট কনফিগারেশনের জন্য রেজিন ইমপ্রেগনেশন প্রযুক্তিতে বিশেষজ্ঞ।

আমাদের বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং একটি বিনামূল্যে পরামর্শ পান!

আমাদের লক্ষ্য হল আমাদের ক্লায়েন্টদের আরও লাভবান করতে সাহায্য করার জন্য "উচ্চ গুণমান" ও "ভালো পরিষেবা" এবং "দ্রুত ডেলিভারি" প্রদান করা।