30L স্থানচ্যুতি এবং 20-120 মিমি স্ট্যাক উচ্চতা সহ হাইড্রোলিক কয়েল গঠনের মেশিন — ইন্ডাকশন মোটর, কম্প্রেসার এবং পাম্পের জন্য
30L ডিসপ্লেসমেন্ট, 20-120 মিমি স্ট্যাক উচ্চতা এবং স্ট্যাটার কয়েলগুলির জন্য পিএলসি প্রোগ্রামিং সহ হাইড্রোলিক কয়েল গঠন মেশিন
পণ্যের সারসংক্ষেপ
30L স্থানচ্যুতি এবং 20-120 মিমি স্ট্যাক উচ্চতা সহ হাইড্রোলিক কয়েল গঠনের মেশিন — ইন্ডাকশন মোটর, কম্প্রেসার এবং পাম্পের জন্য 30L স্থানচ্যুতি এবং 20-120 মিমি স্ট্যাক উচ্চতা সহ হাইড্রোলিক কয়েল গঠনের মেশিন হল একটি বিশেষ সরঞ্জাম যা উইন্ডিং সন্নিবেশের পরে স্টেটর কয়েলের চূড়ান্ত গঠনের জন্য ডিজাইন করা হয়...
পণ্য কাস্টম বৈশিষ্ট্যাবলী
30L স্থানচ্যুতি সহ হাইড্রোলিক কয়েল গঠনের মেশিন
,ইন্ডাকশন মোটরের জন্য কয়েল তৈরির মেশিন
,20-120 মিমি স্ট্যাকের উচ্চতা সহ হাইড্রোলিক কয়েল
মৌলিক বৈশিষ্ট্য
বাণিজ্যিক সম্পত্তি
পণ্যের বর্ণনা
30L স্থানচ্যুতি এবং 20-120 মিমি স্ট্যাক উচ্চতা সহ হাইড্রোলিক কয়েল গঠনের মেশিন হল একটি বিশেষ সরঞ্জাম যা উইন্ডিং সন্নিবেশের পরে স্টেটর কয়েলের চূড়ান্ত গঠনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। 30L/মিনিট সিলিন্ডার স্থানচ্যুতি দ্বারা চালিত একটি সম্পূর্ণ হাইড্রোলিক সিস্টেমের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এই মেশিনটি 30 মিমি থেকে 110 মিমি এবং বাইরের ব্যাস 190 মিমি পর্যন্ত স্টেটরের অভ্যন্তরীণ ব্যাসের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। মেশিনটি ব্যবহারকারী-বান্ধব এইচএমআই টাচস্ক্রিন ইন্টারফেসের সাথে পিএলসি প্রোগ্রামিং গ্রহণ করে, গঠন প্রক্রিয়ার উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে। পাঁচটি স্বাধীন তেল সিলিন্ডার অভ্যন্তরীণ সম্প্রসারণ, বাইরের মোড়ক, এবং শেষ প্রেসিং অর্জনের জন্য একই সাথে কাজ করে, স্টেটরের শেষ কয়েলের ভিতরের ব্যাস, বাইরের ব্যাস এবং উচ্চতাকে আনুমানিক চূড়ান্ত প্রয়োজনীয় মাত্রার আকার দিতে। প্রাথমিক যোগ্যতার হার 98.5% এর বেশি এবং স্টেটর প্রতি ≤14 সেকেন্ডের একটি চক্র সময় সহ, এই মেশিনটি মোটর নির্মাতাদের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের ফলাফল প্রদান করে।
| প্যারামিটার | মান |
|---|---|
| মডেল | ZZ160 |
| স্ট্যাকের উচ্চতা | 20-120 মিমি |
| স্টেটর আইডি | 40-120 মিমি |
| স্টেটর ওডি | ≤190 মিমি |
| সিলিন্ডারের স্থানচ্যুতি | 30L |
| ইনপুট | 380V/50/60Hz |
| পাওয়ার সাপ্লাই | 2.5 কিলোওয়াট |
| মেশিনের ওজন | প্রায় 1000 কেজি |
| মেশিনের মাত্রা (LxWxH) | 1200x750x2650 মিমি |
|
মাত্রা |
(ঠ)1640×(W)750×(H)1760মিমি |
বৈদ্যুতিক মোটর উৎপাদনে, কয়েল উইন্ডিং সন্নিবেশ থেকে চূড়ান্ত সমাবেশে রূপান্তরের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ মধ্যবর্তী ধাপের প্রয়োজন হয়—কুণ্ডলী গঠন। কয়েলগুলি স্টেটর স্লটে ঢোকানোর পরে, শেষের উইন্ডিংগুলিতে সাধারণত অনিয়মিত আকার, অসামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাস এবং অসম উচ্চতা থাকে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি যেমন লেসিং, রজন গর্ভধারণ এবং চূড়ান্ত সমাবেশকে কঠিন এবং ত্রুটি-প্রবণ করে তোলে।
প্রথাগত ম্যানুয়াল গঠন কুণ্ডলীর প্রান্তগুলিকে নতুন আকার দেওয়ার জন্য হাতুড়ি এবং বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে দক্ষ অপারেটরের উপর নির্ভর করে। এই প্রক্রিয়াটি একাধিক মানের সমস্যা প্রবর্তন করে। অসামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ অনিয়মিত কুণ্ডলী আকারের দিকে পরিচালিত করে যা মোটর ভারসাম্য এবং কম্পনকে প্রভাবিত করে। ম্যানুয়াল গঠনের সময় কয়েলের প্রান্তগুলি প্রায়ই ক্ষতিগ্রস্ত হয়, এনামেল নিরোধক ভেঙ্গে যায় এবং বৈদ্যুতিক ফুটো পথ তৈরি করে। অসম গঠন অতিরিক্ত তারের দৈর্ঘ্য তৈরি করে যা লেসিং প্রক্রিয়াতে হস্তক্ষেপ করে। ম্যানুয়াল অপারেশনের সময় স্লট নিরোধক কাগজ এবং ওয়েজগুলি প্রায়শই ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যা মোটরের বৈদ্যুতিক নিরাপত্তার সাথে আপস করে।
তদ্ব্যতীত, ম্যানুয়াল পদ্ধতিগুলি মৌলিকভাবে বেমানান। একই অপারেটর দ্বারা গঠিত দুটি কয়েলের আকৃতি এবং মাত্রার পরিমাপযোগ্য পার্থক্য থাকতে পারে, যা উত্পাদন ব্যাচ জুড়ে কর্মক্ষমতা বৈচিত্র্যের দিকে পরিচালিত করে। যেহেতু শ্রমের খরচ বেড়ে যাচ্ছে এবং দক্ষ প্রযুক্তিবিদ ক্রমবর্ধমানভাবে দুষ্প্রাপ্য হয়ে উঠছে, নির্মাতাদের একটি স্বয়ংক্রিয় সমাধান প্রয়োজন যা ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপের সাথে সম্পর্কিত ঝুঁকিগুলি দূর করার সাথে সাথে সুনির্দিষ্ট, পুনরাবৃত্তিযোগ্য গঠন সরবরাহ করে।
সমাধান
আমাদের হাইড্রোলিক কয়েল ফর্মিং মেশিন একটি বিস্তৃত অটোমেশন সমাধান সরবরাহ করে যা স্টেটর কয়েল গঠনের প্রক্রিয়াকে রূপান্তরিত করে। মেশিনটি একটি 30L স্থানচ্যুতি সহ একটি সম্পূর্ণ হাইড্রোলিক সিস্টেম দ্বারা চালিত হয়, পুরো চক্র জুড়ে শক্তিশালী এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গঠনের চাপ প্রদান করে। PLC প্রোগ্রামিং স্টেটর থেকে স্টেটরে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে সমস্ত গঠনমূলক ক্রিয়াগুলির ক্রম এবং বলকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।
মেশিনটি একটি পাঁচ-তেল-সিলিন্ডারের স্বাধীন কাজের নকশা নিযুক্ত করে, প্রতিটি সিলিন্ডার একটি নির্দিষ্ট গঠন ফাংশনের জন্য বরাদ্দ করে- ভিতরের ব্যাসকে স্পেসিফিকেশনে প্রসারিত করার জন্য অভ্যন্তরীণ সম্প্রসারণ, বাইরের ব্যাসকে সংকুচিত করার জন্য বাইরের মোড়ক এবং প্রয়োজনীয় শেষ উচ্চতা অর্জনের জন্য শেষ চাপ। এই বহু-অক্ষ পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে সমস্ত মাত্রা একযোগে এবং অভিন্নভাবে গঠিত হয়।
টুলিং ডিজাইনটি বাইরের মোড়ক এবং প্রান্ত গঠনের সাথে মিলিত অভ্যন্তরীণ সম্প্রসারণের নমনীয় নীতিগুলি ব্যবহার করে, গঠন প্রক্রিয়ার পরে উপযুক্ত ঘুরানো বাইরের মাত্রা নিশ্চিত করে। স্ট্যাকের উচ্চতা পরিবর্তন করা সহজভাবে ব্যাপক টুলিং পরিবর্তন ছাড়াই সমন্বয় ওয়াশার প্রতিস্থাপন করে সম্পন্ন করা হয়।
মূল পারফরম্যান্স মেট্রিক্সের মধ্যে রয়েছে স্টেটর প্রতি ≤14 সেকেন্ডের একটি চক্রের সময়, প্রাথমিক যোগ্যতার হার ≥98.5%, এবং ≥99.5% এর পুনঃ-পুনরায় যোগ্যতার হার। গঠন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে স্লট পেপার এবং ওয়েজগুলি অক্ষত থাকে, কোনও তারের এনামেল ভাঙা হয় না এবং স্টেটর কোর কোনও বিকৃতি বা স্তরায়ণ উত্তোলন অনুভব করে না।
এই হাইড্রোলিক কয়েল তৈরির মেশিনটি বৈদ্যুতিক মোটর অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসরের জন্য আদর্শভাবে উপযুক্ত। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে শিল্প সরঞ্জামের জন্য ইন্ডাকশন মোটর, হিমায়ন ব্যবস্থার জন্য কম্প্রেসার, জল সঞ্চালন এবং কৃষি ব্যবহারের জন্য পাম্প মোটর, এইচভিএসি সিস্টেমের জন্য ফ্যান মোটর, বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জামের জন্য জেনারেটর স্টেটর, গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতির জন্য ওয়াশিং মেশিনের মোটর, এবং আবাসিক এবং বাণিজ্যিক এইচভিএসিগুলির জন্য এয়ার কন্ডিশনার মোটর। 20 মিমি থেকে 120 মিমি পর্যন্ত স্ট্যাক উচ্চতা এবং 190 মিমি পর্যন্ত বাইরের ব্যাস সহ স্টেটর উত্পাদনকারী যে কোনও উত্পাদন সুবিধা এই মেশিনের গঠনের নির্ভুলতা এবং উত্পাদন দক্ষতা থেকে উপকৃত হবে।
হাইড্রোলিক কয়েল গঠনের মেশিনটি সমন্বিত ক্রিয়াগুলির একটি সমন্বিত ক্রম দ্বারা কাজ করে। অপারেটর স্টেটরটিকে ওয়ার্ক স্টেশনে লোড করে এবং ক্ল্যাম্পিং মেকানিজমের মাধ্যমে সুরক্ষিত করে। HMI টাচস্ক্রিনের মাধ্যমে, অপারেটর উপযুক্ত ফর্মিং প্রোগ্রাম নির্বাচন করে, যা ভিতরের ব্যাস লক্ষ্য, বাইরের ব্যাসের লক্ষ্য এবং শেষ উচ্চতা স্পেসিফিকেশন সহ প্যারামিটার সংরক্ষণ করে।
যখন দুই হাতের স্টার্ট বোতামটি সক্রিয় করা হয়, তখন PLC-নিয়ন্ত্রিত হাইড্রোলিক সিস্টেম গঠন চক্র শুরু করে।ধাপ 1 - অভ্যন্তরীণ সম্প্রসারণ:অভ্যন্তরীণ সম্প্রসারণ সিলিন্ডার সক্রিয় হয়, সম্প্রসারণ ব্লেডগুলিকে বাইরের দিকে চালিত করে কয়েলের অভ্যন্তরীণ ব্যাসকে লক্ষ্য মাত্রায় প্রসারিত করতে। এটি নিশ্চিত করে যে অভ্যন্তরীণ বোরটি পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির জন্য সঠিকভাবে আকৃতির।
ধাপ 2 - বাইরের মোড়ানো:একই সাথে, বাইরের মোড়ানো সিলিন্ডার বাইরে থেকে নিয়ন্ত্রিত চাপ প্রয়োগ করে, কয়েলের বাইরের ব্যাসকে স্পেসিফিকেশনে সংকুচিত করে।
ধাপ 3 - টিপে শেষ করুন:শেষ প্রেসিং সিলিন্ডারগুলি উপরের এবং নীচের কুণ্ডলীর প্রান্তের উচ্চতাগুলিকে প্রয়োজনীয় মাত্রায় গঠন করে, অভিন্ন প্রান্তের টার্ন আকৃতি নিশ্চিত করে। পাঁচটি তেল সিলিন্ডারের প্রতিটি স্বাধীনভাবে কাজ করে কিন্তু PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা সুনির্দিষ্টভাবে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়।
গঠন চক্র জুড়ে, নিরাপত্তা grating সুরক্ষা সিস্টেম অপারেটিং জোন নিরীক্ষণ করে. যদি একটি বাধা সনাক্ত করা হয়, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আঘাত বা ওয়ার্কপিস ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য বন্ধ হয়ে যায়। সম্পূর্ণ গঠন চক্রটি প্রায় 14 সেকেন্ডের মধ্যে সম্পন্ন হয়, তারপরে সমাপ্ত স্টেটরটি আনলোড করা হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়া স্টেশনে স্থানান্তরিত হয়।
কিভাবে চয়ন করুন
স্টেটর সাইজ সামঞ্জস্যতা:আপনার স্টেটরের অভ্যন্তরীণ ব্যাস (30-110mm), বাইরের ব্যাস (≤190mm), এবং স্ট্যাকের উচ্চতা (20-120mm) মেশিনের অপারেটিং সীমার মধ্যে পড়ে কিনা তা যাচাই করুন৷ স্ট্যাকের উচ্চতা 120 মিমি অতিক্রম করার জন্য, কাস্টম টুলিং কনফিগারেশন প্রয়োজন হতে পারে।
গঠনের প্রয়োজনীয়তা:মেশিনটি অভ্যন্তরীণ প্রসারণ, বাইরের মোড়ক এবং শেষ চাপের জন্য পাঁচ-সিলিন্ডার স্বাধীন কাজকে সমর্থন করে। নিশ্চিত করুন যে এই ফর্মিং কনফিগারেশন আপনার স্টেটর ডিজাইনের সাথে মেলে—বেশিরভাগ ইন্ডাকশন মোটর স্টেটর এই মাল্টি-অক্ষ পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
উৎপাদন ভলিউম:আপনার দৈনিক আউটপুট প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন. প্রতি স্টেটরে ≤14 সেকেন্ডের একটি চক্র সময়ের সাথে, মেশিনটি প্রতি 8-ঘন্টার শিফটে প্রায় 250-300টি স্টেটর প্রক্রিয়া করতে পারে। উচ্চতর থ্রুপুট প্রয়োজনীয়তার জন্য, স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং ইন্টিগ্রেশন বিবেচনা করুন।
পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি:মাল্টি-প্রোডাক্ট লাইনের জন্য, মেশিনের সমন্বয় ওয়াশার সিস্টেম দ্রুত স্ট্যাকের উচ্চতা পরিবর্তনের অনুমতি দেয়। এটি আপনার উত্পাদন নমনীয়তার চাহিদা পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করতে আপনার গড় ব্যাচের আকার এবং পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি মূল্যায়ন করুন।
উত্পাদন লাইনের সাথে একীকরণ:কিভাবে ফর্মিং মেশিন আপস্ট্রিম প্রসেস (ওয়াইন্ডিং ইনসার্শন) এবং ডাউনস্ট্রিম প্রসেস (লেসিং, রজন ইমপ্রেগনেশন) এর সাথে একীভূত হবে তা বিবেচনা করুন। মেশিনটি একা একা অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে তবে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে একত্রিত করা যেতে পারে।
FAQ
প্রশ্ন 1: কিভাবে 30L স্থানচ্যুতি হাইড্রোলিক সিস্টেম ছোট সিস্টেমের সাথে তুলনা করে?
উত্তর: 30L স্থানচ্যুতি একই সাথে পাঁচটি স্বাধীন তেল সিলিন্ডার চালানোর জন্য পর্যাপ্ত প্রবাহ এবং চাপ প্রদান করে, সমস্ত মাত্রা জুড়ে শক্তিশালী এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গঠনমূলক ক্রিয়া নিশ্চিত করে। যখন একাধিক সিলিন্ডার একসাথে কাজ করে তখন ছোট স্থানচ্যুতি ব্যবস্থা চাপ বজায় রাখতে লড়াই করতে পারে।
প্রশ্ন 2: এই মেশিনে প্রক্রিয়াকৃত স্টেটরগুলির জন্য সাধারণ প্রথম-পাস ফলন কী?
উত্তর: সাধারণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে, মেশিনটি ≥98.5% এর প্রাথমিক যোগ্যতা হার অর্জন করে। প্রান্তিক অংশগুলির পুনর্নির্মাণের পরে, যোগ্যতার হার ≥99.5% এ পৌঁছেছে, যা উচ্চ-ভলিউম রান জুড়ে নির্ভরযোগ্য, সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন 3: বিভিন্ন স্ট্যাকের উচ্চতার জন্য মেশিনের কি আলাদা টুলিং প্রয়োজন?
উত্তর: না। মেশিনটি কেবলমাত্র অ্যাডজাস্টমেন্ট ওয়াশার পরিবর্তন করে বিভিন্ন স্ট্যাকের উচ্চতার জন্য সামঞ্জস্য করতে পারে। এটি বিভিন্ন স্ট্যাকের উচ্চতা সহ স্টেটর মডেলগুলির মধ্যে স্যুইচ করার সময় সম্পূর্ণ টুলিং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
প্রশ্ন 4: এই মেশিনে কি নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে?
উত্তর: মেশিনটি একটি সেফটি গ্রেটিং প্রোটেকশন সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা অপারেটিং জোনকে নিরীক্ষণ করে, এছাড়াও একটি দুই হাতের যুগপত স্টার্ট বোতাম যা নিশ্চিত করে যে মেশিনটি গঠন চক্র শুরু করার আগে অপারেটরের হাত পরিষ্কার আছে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি আন্তর্জাতিক যন্ত্রপাতি নিরাপত্তা মান মেনে চলে।
প্রশ্ন 5: এই মেশিনটি তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম উভয় তারের পরিচালনা করতে পারে?
উঃ হ্যাঁ। হাইড্রোলিক গঠন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রিত চাপ প্রয়োগ করে যা তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম উভয় তারের জন্য উপযুক্ত। অ্যালুমিনিয়াম তারের নিরোধককে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এমন অত্যধিক চাপ এড়াতে PLC-এর মাধ্যমে সঠিক পরামিতি সামঞ্জস্য করা হয়।
উত্পাদন লাইন সমাধান


এসএমটি এসি মোটর, ডিসি মোটর এবং বিএলডিসি মোটর উত্পাদনের জন্য ব্যাপক প্রযুক্তিগত পরামর্শ এবং টার্ন-কি প্রকল্প পরিষেবা সরবরাহ করে। আমাদের পরিষেবাগুলির মধ্যে রয়েছে মোটর খরচ মূল্যায়ন, উত্পাদন সম্পর্কে জ্ঞান, কর্মীদের প্রশিক্ষণ এবং সম্পূর্ণ প্রকল্প বাস্তবায়ন। আমাদের সমাধানগুলি নতুন এনার্জি অটোমোবাইল মোটর, সার্ভো মোটর, জেনারেটর, থ্রি-ফেজ মোটর, পাম্প মোটর, কম্প্রেসার মোটর, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি মোটর এবং অন্যান্য ইন্ডাকশন মোটর সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশন করে। আমরা স্টেটর এবং রটার কোর অ্যাসেম্বলি, স্লট নিরোধক, স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং, সন্নিবেশ, ফিউজিং এবং বিভিন্ন স্টেটর আকার এবং স্লট কনফিগারেশনের জন্য রেজিন ইমপ্রেগনেশন প্রযুক্তিতে বিশেষজ্ঞ।
আমাদের বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং একটি বিনামূল্যে পরামর্শ পান!
আমাদের লক্ষ্য হল আমাদের ক্লায়েন্টদের আরও লাভবান করতে সাহায্য করার জন্য "উচ্চ গুণমান" ও "ভালো পরিষেবা" এবং "দ্রুত ডেলিভারি" প্রদান করা।